产品介绍：BD-G101型通用切削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，本品润滑性佳，短期防锈效果好。

性能特点：

☆  良好的润滑、冷却、清洗、防锈性

☆  抗腐蚀性好，泡沫抑制性佳，乳化液稳定寿命长，降低维护费用

☆  提高工件表面光洁度保证工件和机床的在线防锈要求

☆  废液易于处理

适用范围：          

1、广泛应用于各种机床、加工中心的切削、磨削加工工艺。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。

2、加工材料：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜合金、铝合金等。          

3、加工方式：适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。

使用方法：          

1、推荐使用浓度：切削：1:10~1:20；磨削：1:20~1:25 ；根据加工要求，可调整使用浓度。

2、在使用（更换）新液时，应先将贮液箱（槽）及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。

3、按照先加水后加液的配制顺序配制成所需浓度的工作液，循环均匀后即可使用。          

4、槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持适当的浓度。

5、工作液应保持清洁和通风，及时清除铁屑和浮油等杂质。

6、若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

注意事项：          

1、机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应每日不少于2小 时对箱液开泵循环进行充氧。          

2、集中供液中央冷却系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。          

3、禁止与其他品牌切削液混用。

储存包装：          

1、本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度5~35℃。          

2、如因贮存不当，致使产品状态发生变化，恢复规定的贮存温度后使其混合均匀再稀释配制          

3、工作液，不影响加工性能，可正常使用。   

保  质  期：二年

执行标准：Q/BD-G101-2017