产品介绍：BD-G201型通用乳化油主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂、乳化剂、基础油等成份组成。

性能特点：

☆  良好的冷却、润滑、清洗、防锈性

☆  配置方便，性能稳定，使用周期长

☆  极压润滑性好，满足现代加工、自动化生产线工艺要求

☆  适用各种对消泡性要求较高系统

适用范围：          

1、加工材质：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜合金、铝合金等。         

2、加工方式：适用于高速重载切削车、铣、钻、镗、铰、拉削等各种切削加工。及淬硬后工件的磨削、强力磨等。          

3、冷却方式：单机和集中供液循环冷却系统均能适用。

使用方法：         

1、推荐使用浓度：切削：5%~10%；磨削：3%~5%。根据加工要求可适当调整使用浓度。   

2、使用（更换）新液时，应先将贮液箱（槽）及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3％～0.5％杀菌剂循环清洗后排放。

3、按照先加水后加油的配制顺序，用清洁自来水稀释，配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀，全部乳化成乳液后即可使用。

4、槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持适当的浓度。

注意事项：          

1、机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。          

2、集中供液中央冷却系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。          

3、禁止与其他品牌切削液混用。

存储包装：          

1、本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度0~40℃。         

2、如因贮存不当，致使产品状态发生变化，恢复规定的贮存温度后使其混合均匀，再稀释配制工作液，不影响加工性能，可正常使用。          

保  质  期：二年

执行标准：Q/BD- G201-2017